蒙煤烘干机

蒙煤具有高水分、高粘性、高持水性以及低热值等因素，一直以来非常难处理，而蒙煤烘干机的出现则解决了这个问题。蒙煤烘干机采取了将蒙煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使蒙煤的处置实现了连续化、工业化，和自动化。经蒙煤烘干工艺处置后蒙煤的水分可从28%降到10%左右。

1、蒙煤烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
2、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
3、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高；
4、蒙煤烘干机采用新型内部结构，强化了对已分散物料的热传导作用；
5、烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

湿煤经由箱式喂料机，均匀的分布在皮带输送机上，然后进入下料器，经由下料器进入蒙煤烘干机干燥滚筒内。首先湿煤进入滚筒内进行顺流烘干,煤在大仰角抄板作用下不断地被抄起、散落呈螺旋行进，实现热量交换，煤温度迅速升高。然后煤被迅速推进至恒温蒸发段进行烘干，煤在滚筒内不断地被反复扬落，煤在行进过程中充分吸收热量，毛细孔中的水份开始蒸发，由引风机适时带出滚筒。煤在恒温区适时停留后，在螺旋扳的推动下行至降温干燥区，在此区间煤释放大量的水蒸汽，整个过程属于放热过程，大量的水蒸汽随着强力的引风机排出筒外。随后煤在重力的作用下滑行至出料仓，完成干燥过程。

规格(m)	产能(t/h)	初水分(%)	终水分(%)
Φ1.2x10	2.5-3	25±5	≤13
Φ1.5x14	7-9	25±5	≤13
Φ1.8x14	12-15	25±5	≤13
Φ1.8x18	14-18	27±5	≤13
Φ2.0x20	18-23	30±5	≤13
Φ2.2x18	21-25	27±5	≤13
Φ2.2x20	22-25	30±5	≤13
Φ2.4x20	25-29	27±5	≤13
Φ2.4x22	26-30	30±5	≤13
Φ2.6x20	28-33	25±5	≤13
Φ2.6x24	29-35	30±5	≤13
Φ3.0x20	45-50	25±5	≤13