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冶金选矿生产工艺流程:
原矿→ 破碎筛分→磨矿分级→选别作业→精矿和尾矿→脱水作业→精矿和尾矿→
冶金选矿过程是由选前的矿石准备作业、选别作业、选后的脱水作业所组成的连续生产过程。
1、选前的准备作业
为了从矿石中选出有用矿物,手选必须将矿石粉碎,使其中的有用矿物和脉石达到单体分离。有时为了达到后继作业对物料粒度的特殊要求,也需要在中间加入一定的粉碎作业。选前的准备工作通常由破碎筛分作业和磨矿分级作业两个阶段进行。
2、选别作业
选别作业是将已经单体分离的矿石,采用适当的手段,使有用矿物和脉石分选的工序。蕞常用的分选方法有:
(1)浮选法:浮选是根据矿物表面的润湿性的不同,添加适当药剂,在浮选机中分选矿物的方法。它应用广泛,可用来处理绝大多数矿石。
(2)磁选法:磁选是根据矿物磁性的不同,在磁选机中进行分选的方法。主要用来处理有色金属矿石和稀有金属矿石。
(3)重选法:重选是根据比重(或密度)不同的矿物在介质(水、空气或重介质)中运动速度和运动轨迹的不同,而达到分选的方法。它广泛用来选别钨、锡、金等矿石。其它有色金属、稀有金属和非金属矿石也常用重选法。
另外,根据矿物的导电性、摩擦系数、颜色和光泽等不同的而进行选矿的方法。如电选法、摩擦选矿法等。
3、选后的脱水作业
绝大多数的选矿产品都含有大量的水分,这对于运输和冶炼加工都很不利。因此,在冶炼以前,需要脱除选矿产品中的水分。脱水作业通常按下面几个阶段进行:
(1)浓缩:浓缩是在重力或离心力的作用下,使选矿产品中的因体颗粒发生沉淀,从而脱去部分水分的作业。浓缩通常在浓缩机中进行。
(2)过滤:过滤是使矿浆通过一透水而不透固体颗粒的间隔层,达到固液分离的作业。过滤是浓缩以后的进一步脱水作业,一般在过滤机上进行。
(3)干燥:干燥是脱水过程的蕞后阶段。它是根据加热蒸发的原理减少产品中水分的作业。但只有在脱水后的精矿还需要进行干燥时才用。干燥作业一般在干燥机中进行。也有采用其它干燥装置的。
矿石经过选矿后,可得到精矿和尾矿两种产品。
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