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安琪机械分析：预分解窑生产线技术进步实现快速提升。
随着近几年我国国民经济的快速增长，水泥工业也面临许多问题，受到了资源及煤、电供应紧张的制约，促使水泥技术向边缘化、生态化发展，为满足实际条件要求，水泥生产线的实际规模和设备配置实现了多样化。
随着社会经济的发展，高耗能、高污染的行业必将逐渐退出工业的舞台，水泥行业作为工业生产中的突出代表，整体技术的进步将对整个经济社会产生巨大而深远的影响。技术进步不仅是时代所需，也是历史发展的必然。推动技术不断革新进步，是趋势，但也面临很多函待解决的问题。从设备、工艺、管理等方面入手，从生产线中各类矿山设备如碎石机、水泥磨机等节能方向入手，都是整个技术主线的一部分。从近年的发展上看，预分解窑技术进步主要表现在几大方面。
预分解窑生产线上的技术进步
多年来，各设计院投入大量人力和物力，对从原料开采到水泥出厂的整个生产系统的工艺技术和装备进行开发和改进，在设计中做到优化设计，从而使整条工艺线的技术水平得到了很大的提高，而其中蕞具有代表性的是原料均化技术、预分解窑节能煅烧工艺、节能粉碎粉磨工艺、自动化控制技术、环保装备技术及其他有关技术。
预分解窑生产线总体技术进展如下：
技术水平有较大提高：从Φ4×60m的预分解窑生产线的主要指标来看，日产量从2000t提高至2500t，热耗下降至3020kJ/kg，综合电耗低于100kWh/t水泥，运转率提高至90%以上。
5000t/d预分解窑熟料生产线的主要指标为：大部分生产线稳定在5500t/d左右运行，热耗下降至2968～3011kJ/kg，综合电耗低于60kWh/t水泥，年运转率85%以上。
装备向大型化发展
2000t/d～3500t/d规模的生产线数目约占60%，5000t/d规模的生产线数目约占40%。同时 2500t/d生产线也由1窑2磨，发展到1窑1磨。5000t/d生产线的基本国产化。10000t/d生产线已经有两条相继投产，国产化的10000t/d生产线正在进行工程设计。
向绿色生态水泥发展
对资源进行综合利用，以工业废料替代高质原料、燃料;搭配使用劣质原燃料;利用水泥回转窑处置工业危险废弃物和部分城市废弃物，使水泥工业成为循环经济链中重要的一环。由天津院设计的国内帝一条处置城市工业危险废弃物的示范线将于2005年投入生产。
巩义市安琪机械制造有限公司生产水泥设备，选矿设备，烘干机设备，回转窑设备等，欢迎来电咨询。
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