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安琪技术专员分析计算球磨机的球耗
球磨机的型号不相同 钢球的配比情况也不同。
通常有以下方式：
(1)先取球磨机全给矿样(一般分别取新给矿和返砂样，然后按比例配样)进行筛析，分成若干粒级，如分成18～12，12～10，10～8，8～6等，称重各粒级，算出各粒级质量百分比(产率)
(2)用各级别粒度上限(如18、12、10、8……等)或上、下限平均值(如15、11、9、7……等)参照表18或利用公式确定各粒级需要加入的球的直径，如D18、D12……
(3)根据各种尺寸的球的质量比例与入磨物料粒度组成相适应的原则，确定各种尺寸的球占加球总质量的百分比，相应为γ’D18= γ18一12、γ’D12= γ12一10、γ’D10=γ10-8、  γ’D8=γ8-6……
(4)将计算结果进行适当调整。由于实际配球时，过小的球不配入，只是选配几种球，因此计算出的小直径球，可按比例分配到较大球中，重新确定各级球的质量百分比，γD18，γD12，      ，γD10……
    今天，来分析下计算球磨机的球耗，球磨机球耗是选矿成本的重要构成之一。较准确地确定磨矿时球耗，并进行及时补加，对维持球磨机获得良好磨矿效果相当重要。所谓球磨机球耗通常是指在磨碎矿石过程中，因机械磨损和化学侵蚀结果损失在磨矿产品中而无法回收的那部分球，而清出的碎球，只可以作为废钢回收，因此应视为磨矿消耗的球。球耗通常用kg/t(原矿)表示。为了维持球磨机内球荷平衡，正常运行中应按每磨lt矿石补加1.3kg球。至于加多大的球，各加多少，由于球的磨损是一复杂的过程，通常生产中简单地补加一种或两种较大球，而把小球看成是大球磨得的。由于各厂矿石性质、磨矿条件、球的材质等都不同，故应按本厂情况，尽力做到合理补加，不亏不胀，确保球磨机处于良好的工作状态。
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