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球磨机螺旋筒移位故障解决措施
球磨机是热电分厂锅炉附属设备，在生产中频繁出现螺旋筒与中空轴连接螺栓断裂，螺旋筒跑出移位情况。球磨机进料和出料端空心轴内安装螺旋筒，螺旋筒材料为QT60—2，螺旋筒内铸有螺旋推进线，螺旋线是左旋还是右旋根据磨体的旋转方向决定，物料进入后通过螺旋推进磨体内或推出磨体外。螺旋筒装入空心轴前，在其外壁缠绕多层石棉布，厚度30～40ram，以减少热量传至轴承衬。
球磨机螺旋筒外表面与中空轴内孑L为间隙配合，设计上蕞小间隙O．5ram，蕞大问隙1．12ram，球磨机螺旋筒安装就位后，利用螺栓将螺旋筒法兰与中空轴连结同定，使螺旋筒与中空轴无相对运动。巾于球磨机螺旋筒外表面与中空轴内孑L配合有间隙，在磨体旋转的情况下，螺旋筒在中空轴内孔中做椭圆形轨迹的运动。另外，球磨机螺旋筒输送物料过程中产生的轴向反作用力和钢球锤击产生的振动，造成连结螺栓松动形成滑丝现象，导致球磨机螺旋筒跑H移位。
在球磨机螺旋筒外壁配合面j-沿圆周片向增加4个M24的螺栓孔，用螺栓将螺旋简同定。在球磨机螺旋筒另一侧端面上加工8个M16螺栓孔，用来安装--x~法兰与螺旋简l古1定，法兰的外径要大于中宅轴内孔直径，这样螺旋筒在新加的2个法兰和4个固定螺栓的约束下同定在中空轴内。
将使烟气产生一定强度的涡旋，加强了炉排前后燃烧区的对流，平衡了炉膛前后空气过剩不均的问题，为可燃气体、炭粒和氧气的充分混合燃烧创造了充分有利的条件，火焰充满充好。同时前后拱之间“喉口”与二次风的封锁压制，炉拱蓄热的高温辐射，在拱下空间形成了一个高温稿效燃烧区，大大延长了煤粒的燃烧时间，气体、同体不完全燃烧损失显著减少，飞灰量的减少又降低了对尾部受热面的磨损量。
有资料表明，炉膛温度每升高IO~C，化学反应速度将提高2—4倍。这样对灰分、水分含量偏高的煤种也较能消化吸收，从而达到提高热效率、消焖除尘的目的。将原挡煤器用铁板代替并后退400ram，南于原挡煤器易脱落、烧坏，造成煤块穿过空隙落入灰斗，浪费严重。加前后拱后，拱下温度更高，挡煤器更易烧坏，用几块活动铁板代替，安装维修简便，密封性好，很少漏煤漏风，且退后一段距离，减轻了高温烧损，又可增加炉排面积1．6m。，等于延长了煤的燃烧时间，也利于燃尽，降低炉渣含炭量。
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