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高细立轴破碎机使用与维护
五、高细立轴破碎机的使用维护
1、高细立轴破碎机开机和关机
   1.1高细立轴破碎机应根据电机型号，选用适当的启动器，由启动器启动。
   1.2破碎机应空机启动，等运转平稳后方可投料，加料时应均匀，不要过载。
   1.3破碎机停机前，应先停止入料，待机内物料排空后，再行停机。
2、高细立轴破碎机供料
   2.1入机物料应符合本机要求，粒度不得超过100毫米，含水量不得过大，以免堵塞如料口和产生糊机现象。
   2.2入机物料应均匀，蕞好两个料口同时供料，以提高破碎效果，改善机器工作条件。
3、高细立轴破碎机排料
   3.1出料应及时转运，排料口应能畅通，以免出料不畅通引起机器过载。
   3.2破碎机应定期检查排料粒度，发现出料粒度过大时，应停车检查反击锤头，衬板的磨损情况及三角皮带的张紧程度，发现问题应及时处理。
4、高细立轴破碎机日常维修和保养
   4.1高细立轴破碎机在使用时，应及时清除上盖积灰，防止积灰过多掩埋上润滑油杯、油嘴，经常加注润滑脂以保证润滑和密封，上下轴承润滑脂应蕞少每班加注1-2次。
   4.2随时注意轴承温升，发现异常及时排除
   4.3破碎机应定期检查各紧固件的坚固情况，及时拧紧松动的螺栓。
   4.4破碎机密封胶条和胶垫定期更换，以保证密封效果。
   4.5破碎机应定期检查衬板、打击锤头的磨损情况，应及时更换以保证破碎效果，更换反击锤头时，应注意称量，使对称配合的反击锤头的重量差不超过0.2千克，视反击转子体护板的磨损情况及时采用耐磨焊条焊补。
   4.6破碎机发现轴承松动时，应及时更换。
   4.7镶嵌式转子体上打击锤头的调整及更换。
当反击锤头磨损到一定程度，需要调整反击锤头与衬板的间隙时，可以通过调整块来实现。调整时，需要将护板拆下，然后将相同厚度的调整块从反击板耳柄前端取出，在其后方装入相同厚度的长调整块，注意每一个反击板移动的调整块厚度必须相同。另外，反击锤头可以根据磨损情况调整使用。更换打击板时，应注意称量，使对称配置的打击锤头的重量差不超过0.2Kg,而且每一个打击锤头调整块的装配情况应完全相同。
六、高细立轴破碎机易损件明细表

易损件明细表

序号	名称	图号
1	反击垂头	PLK1250垂头
2	衬板	PLK1250桶体衬板

易损标准件明细表

序号	名称	规格	数量
1	骨架油封	FB130×160×14	2
2	骨架油封	FB110×140×14F	1
3	调心滚子轴承	22322	2
4	推力向心球面滚子轴承	290420	1

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