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浮选过程中，矿粒粘附在气泡上的现象称为气包的矿化，气泡的矿化是浮选过程中的基本行为。使得有用矿物和无用矿物实现蕞终分离。气泡的矿化具有一定的选择性，不仅与矿粒的表面性质有关，还与气泡的大小，浮选机槽内矿浆的流动状态等有关。在气泡的矿化过程中，由于矿粒表面性质及颗粒的大小不同，因此，矿化气泡上升的难易也不尽相同。反映在是间上就表现为矿化气泡上升的快慢差异。为了表示气泡矿化过程的蕞终结果及浮选过程的快慢程度，引入浮选速率这一指标。
浮选速率的基本概念：浮选过程进行的快慢，可用单位时间内浮选矿浆中被浮矿物的浓度变化或回收率变化来衡量，称为浮选速率（或速度）。某一瞬间被浮矿物的浓度或回收率的变化，称为瞬时速率，以dc/dt表示；一段时间内浓度或回收率的变化，称为平均速度，以△c/△t表示。
由于浮选过程涉及气泡与矿粒间的相互作用，因此浮选速率可由矿粒向气泡的附着速率来决定。化学反应涉及原子、分子、离子间的相互作用，就粒子间的相互作用来看，可以认为浮选过程与化学反应是相似的，故浮选速率方程可从化学反应速率方程类推。目前研究浮选速率方程的方法，大部分是模拟化学反应动力学的方法，并且普遍公认浮选速率方程是一级方程。
研究浮选速率的意义是：评价浮选过程，分析各种影响因素，改善浮选工艺；改进浮选设计，并可根据实验室和半工业试验结果进行比拟放大；有利于浮选槽和浮选回路的蕞佳化控制及自动化等。
浮选是个复杂的物理化学过程，目前沿不能完全通过数学方程定量描述浮选速率。
影响浮选速率的因素：
浮选过程中，影响浮选速率的因素很多，大致可归纳为四个因素。
（1）矿物的性质。即矿物的种类、成分、粒度组成情况、表面性质、颗粒形状及单体解离度、矿物杂质的嵌布特性等。
（2）浮选药剂的性能。浮选中使用的药剂种类、用量及性能，浮选中的介质PH值及水质情况等。
（3）浮选机性能。生产中使用的浮选机类型、结构及工艺性能，如搅拌强度、充其量的大小、气体的分散程度和气泡的分布均匀程度、形成的泡沫层厚度、刮泡速度及液面稳定情况等。
（4）操作因素。浮选过程中对入料浓度、分选粒度、给矿量的控制、液面高度、泡沫层厚度和刮泡速度的调节和控制等，均会影响到浮选速率。
浮选生产中在保持产品质量的前提下，尽量提高浮选速率，提高浮选机的处理能力，减低生产成本。
河南安琪机械制造有限公司生产各种型号的浮选机，BF型浮选机、SF型浮选机、XJK型浮选机、XCF型浮选机等矿用浮选机，欢迎来电咨询。
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