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 新型回转式烘干机技术特点：
1、采用多组合式扬料装置
我公司设计生产的回转烘干机在扬料装置系统上作了多方面的技术革新，采用了新型多组合式扬料装置，克服了传统烘干机的“风洞”现象，热效率高，煤耗降低20%左右。
2、适用多种燃烧炉使用：高温沸腾炉，磨煤喷粉炉以及人工加煤炉。
3、传动大小齿轮采用销柱可换齿轮，取代了传统的铸钢齿轮，节约成本投资，又大大降低了维修费
用和时间。
4、采用集中控制系统，可实现大型企业微机中央监控管理。
新型回转烘干机技术上的突破性：
1.烘干产量高，比同类型烘干机增产80~150% 。本厂采用新型复合式扬料装置及X型扬料装置。这两套装置组合使用,结构独特，它是根据物料的烘干原理而优化组合的一种新型装置。由于物料刚进烘干机时含水量较大，如果立即与高温热气体长时间热交换，会造成表面结壳，不利于进一步烘干，物料表面容易粘扬料板。为此进料端采用正向螺旋扬料板，使扬料板预热后，顺利进入烘干阶段。这种扬料装置能使物料沿轴向呈"波浪"形式向前"蠕动"。整套扬料装置具有一定的导向、均流、阻料等功能。不但提高了物料的抛撒均匀性及增加了物料滞留时间，增加了物料的翻转烘干次数，而且新型物料装置中每一组扬料在径向位置上有一角度的组合。通过其角度的变化，内撒位置差来补偿时间差而产生的撒料间隙性。通过增加烘干机的转速使物料脱离扬料板的初速以及扬料板的角度变化增大了扬料板装置的撒料区域及抛撒的均匀性，使物料在筒体截面上呈现"瀑布"状下落。在轴向上各排扬料板交叉布置，互为补充，避免了"风洞"和"阶梯撒料"现象，从而大幅度提高烘干效率。通过扬料板改造后产量由10吨/时提高到23吨/时。终水份也由3%降到1%以下。
2.煤耗省，因热效率的提高，每年仅节煤一年可有60~80万元的效益，而且未考虑采用劣质煤带来的效益。
3.选用综合型高温沸腾炉。高温沸腾炉对煤种适用性强，可用烟煤或无烟煤，甚至可用劣质煤和炉渣（其热值只需1600kcai/kg燃料）。其燃烧效率高达95%以上，温度均匀供热稳定，可使烘干机产量提高50%-80%，比其它炉节煤50%以上。劳动强度低，易于实现自动化。
4.适应能力强。对初水份较大，甚至达到30%物料都可以烘干到1%以下，特别是一些粘性物料如粘土、粉煤灰等因为扬料装置结构的改进，也都能烘干。优化系统工艺参数，综合发挥系统热能利用率。
5.除尘设备的改进，保证了系统的“风、料、煤”的平衡，改善了工作环境，实现了优智高产。
其他烘干机设备：转筒烘干机、复合肥烘干机、煤泥烘干机、粉煤灰烘干机、矿用烘干机、工业烘干机、三筒烘干机、污泥烘干机、褐煤烘干机、矿渣烘干机、节能烘干机等。欢迎来电咨询。
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