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提高磨矿机的工作效率主要由三个因素决定，分别是磨矿机的选型、磨矿的流程和磨矿机的操作。
一、磨矿机的选型
磨矿机的选型在很大程度上决定于磨矿机所要处理的物料，对于脆性较高的矿物来说，使用周边排料的棒磨机能提高排矿速度、减少粉碎的现象，降低矿浆面、增加磨矿介质的作用效果，达到比较高的处理效率。
磨矿机的分级设备和筛选设备也会对矿物处理效率有影响，较好的分级设备能严格控制磨矿机产品的粒度，这样减少了跑粗的现象。磨矿机配置合适的筛分设备则能提高筛分效率，不会令已经磨粉成功的细粒再被重新入磨导致粉碎。
二、磨矿机的磨矿流程
磨矿机的磨矿流程设计合理可以令磨矿效率有较大提高，例如使用闭路磨矿流程就是如此。磨矿机采用闭路磨矿流程后，分级设备会将磨矿合格产品戏份出来，之后不合格的粗粒就能返回磨矿机内再次入磨，同时磨矿机适当填入新砂，这样磨矿机内物料较多，能更大限度的有效磨矿。
磨矿机采用闭路磨矿流程的好处除了能够更好的提高工作效率外，因为粗砂会被返回磨矿机内再磨，因此能有效的避免跑粗现象，而细砂在较快被分离出来后也能避免粉碎现象，这样实际从一个方面提升了磨矿的效率。
三、磨矿机的操作
1、磨矿机闭路磨矿时适当增加返砂比
磨矿机在采用闭路磨矿流程时，可以适当增加返砂的比例，这样做的目的是减小分级效率的波动对磨矿机生产效率造成的影响，提高闭路磨矿的优越性。棒磨机在单体介质体积中的空隙较小，所能处理的物料也比较少，在返砂比的调整上要小于球磨机。
2、磨矿机的转速合理
磨矿机的转速提高可以直接提高其生产效率，但是磨矿机的转速也必须保持在合理的范围内，否则过快的转速会大量消耗磨矿介质，容易使物料的粉碎过度，造成不必要的物料和产能浪费，反而造成过犹不及的情况。
3、磨矿机的装球要合理
磨矿机的装球制度要合理，例如对钢球的质量、硬度、耐磨性、体积大小和填充率等标准都要做出相应的控制，应根据所处理物料的具体性质来决定，例如粗硬的矿石就需要大密度和大直径的钢球，但如需要细磨时就要相应选择小直径的钢球。
4、磨矿机的磨矿浓度
磨矿机的磨矿浓度应当被控制在适宜水平，浓度过低是对磨矿机运转效率的浪费，而浓度过高又会影响磨矿机腔内的相对运动水平，因此需要在实际操作中根据磨矿机和处理物料的情况做出具体调节。
了解这三个决定因素，可以提高磨矿机磨矿效率，达到预期目的。
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