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球磨机的磨矿作业是在球磨机简体内进行的，筒体的磨介随着筒体的旋转而被带到一定的高度后，介质由于自重而下落，装在筒体内的矿石就受到介质猛烈的冲击力；另一方面由于磨介在筒体内沿筒体轴心的公转与自转，在磨介之间及其与筒体接触区又产生对矿石的挤压和磨剥力，从而将矿石磨碎。
球磨机钢球（磨矿介质）当筒体旋转时即被带起并升到一定高度，由于钢球本身的重力作用，蕞后沿一定的轨道下落。在区域内的钢球受到两种力的作用：一为旋转时自切线方向施于钢球的作用力；一为与钢球直径相对称一面而与上述作用力相反的力，这个作用力的产生是由于钢球本身自重而向下滑动所引起的。上述两种作用力，对于钢球会构成一对力偶，由于钢球是被挤压在筒体与相邻钢球的中间，所以力偶会使钢球之间存在大小不等的摩擦力，钢球随筒体轴心作公转运动时在区域内自上落下抛落，就在区域里对筒体内的矿石产生强大的冲击作用，将矿石破碎。可以说，在磨机筒体内矿石主要是受磨剥力、冲击力及挤压力的作用而被磨碎的。

球磨机的磨矿过程与很多因素有关。
归纳起来主要有：节能球磨机构造、矿石性质、操作条件三大方面。
 球磨机安装完成，经检验合格，即可进行空车试运转。球磨机的试运转应由熟练的球磨机操作工负责进行，并严格遵守球磨机安全操作规程。
　　（一）空运转的连续运转时间不少于12-24小时，运转中发现问题应及时解决。
　　（二）空运转试机正常即可进行负荷试运转。负荷试运转应分阶段进行。负荷运转中应视排料情况进http://www.anqijixie.com/ps112.htm

球磨机磨矿分级作业的构成、类型和特点：
磨矿机将被处理物料磨碎，分级机则将磨碎产物分为合格产物和不合格产物。不合格产物返回磨矿机再磨，以改善磨矿过程。分级机作业及分级返砂所进入的磨矿作业则组成一个磨矿段。
分级作业可以是预先分级、检查分级、控制分级或同时包括两种分级作业。预先分级是指矿石在进入磨机之前的预先分级作业。检查分级是指磨矿排料的分级作业。控制分级则是指分级作业后对溢流的再次分级作业。
磨矿机与分级机构成闭路循环。常用流程有以下三种，( a ）带检查分极的一段磨矿流程；( b ）带预先分级和检查分级的一段磨矿流程；( C ）带控制分级的一段磨矿流程。
为了得到较细的磨矿产物以及需要进行阶段选别时，经常采用两段磨矿流程。进行阶段选别时，帝一磨矿段的产物进入帝一段选别，选得精矿，其尾矿或中矿（有时可能是混合精矿或粗精矿）经第二段磨矿后，再进入第二段选别。
根据帝一段磨矿机与分级机的联接方式的不同，两段磨矿流程可分为三种类型：   帝一段开路；帝一段完全闭路；帝一段局部闭路。第二段磨矿机总是闭路工作。
 
帝一段开路的流程包括三个基本形式：一种是预先分级和检查分级是合一的，另一种是分开的。采用后者有可能分出原生矿泥、原矿中所含可溶性盐类，以及帝一段磨矿时的易碎部分，它们在单独的循环中选别，可以改善选别效果。但是，由于原生矿泥和易碎部分已从帝一段分级机中分出，第二段分级机只处理粒状物料，这种情况在磨碎产生次生矿泥较少的结晶状矿石时，将会恶化检查分级机的工作。流程xian进行预先分级，只有在含原生矿泥较多并有分出单独处理的必要时，才予采用。

  帝一段完全闭路的两段磨矿流程是常用的两段磨矿流程。流程有两种基本形式， 区别仅在于第二段的分级，前者的预先分级和检查分级是合并的，后者是分开的。

  帝一段局部闭路的两段磨矿流程，所谓的局部闭路就是指，在帝一段的检查分级作业的产物分为三段，溢流、返砂一部分回磨机，另一部分返砂至下一段磨矿。由于多段磨矿流程配置复杂，调整困难。只有当处理嵌布非常复杂的矿石，为了避免有用矿物的大量泥化，必须在其解离后立即选出来时，即需要多段选别时才采用。

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