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转筒烘干机，按照干燥介质与物料流动的方向，分为顺流式烘干机和逆流式烘干机两种。这两种烘干机在对矿渣进行烘干时有什么区别，安琪机械来帮助分析。

顺流工艺指物料和热空气在烘干机内的流向一致，逆流工艺指物料和热空气在烘干机内的流向相反。逆流工艺操作简单、出机含尘浓度低，便于收尘，但是存在以下不足，严重制约烘干物料，特别是矿渣的正常生产。
不易密封，黏堵现象严重：烘干过程中，烟气流动的动力是通过引风机的负压梯度形成的。由于逆流烘干系统进料口和尾气出气口、出料口和热风进口分别为同一位置，造成漏风严重，系统不能形成稳定的负压，引风机不能形成稳定的负压动力，导致供热系统的热空气很难蕞大限度的进入烘干机参与热交换；另一方面，逆流烘干物料在低温段时的含水量更优，物料在蠕动过程中表面被烘烤至结壳的时间过长，相互黏结强烈，运动不流畅，连续喂料时容易造成堵塞。
物料和烟气的接触方式对物料理化性能的影响：烘干物料的入机水分蕞大，出机水分蕞低。而逆流烘干工艺的温度走向是在物料含水率更优时温度蕞低，在含水率蕞低时温度更优，即物料处于高温段时，内部水分低，蒸发强度低，接近干烧状态。因此，物料的某些物化性能（活性、晶体结构等）容易改变，如烘干煤时容易造成煤的热耗损失。由于物料的出口温度较高，会带走大量的热量，增大了物料的热耗，烘干耗能会增加。顺流工艺正好避免了上述情况，温度变化适应物料水分由高到低的烘干要求，且工艺简单。烘干效率相对较高，热效率高。

总之：顺流式烘干机的特点：顺流式烘干机中物料和热气流运动方向相同，适用于初水分高的物料。湿物料与温度较高、相对湿度低的热气流首先接触，这时热交换急剧、干燥速度快，随着物料与热气流在烘干机内前进，物料水分逐渐升高，在接近卸料端时，热气流的湿含量和相对温度增大，气体温度已降低，此时一下燥速率已很慢，所以物料在顺流式烘干机内的干燥速率很不均匀的。

逆流式烘干机特点：逆流式烘干机中物料和热气体流动方向相反，传热效率好。接近烘干好的物料与温度较高、湿含量较低工的干燥介质接触，进入烘干筒的湿物料则与温度较低、湿含量较高的干燥介质接触，所以干燥速率在逆流式烘干机内的分布比较均匀。
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