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圆锥破碎机结构：由机架、工作机构、传动机构、排矿口调整机构、保险装置和润滑系统等部分组成。
    圆锥破碎机工作原理：圆锥式破碎机（圆锥破碎机）工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、 传动轴和圆锥部在偏心套的迫动下绕一固定作旋摆运动，从而使圆锥破碎机的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧白壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。
在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，弹簧保险系统实现保险，排矿口增大，异物从破碎腔排出，如异物卡在排矿石可使用清腔系统，使排矿继续增大，使异物排除破碎腔。在弹簧的作用下，排矿口自动复位，机器恢复正常工作。在工作常出现的故障及消除方法如下：
1.油温过高
    产生原因：油质不好；油量不足；轴承损坏。
    消除方法：换油，或加油，或更换轴承。
    2.油泵开动后油压低或指示器无油流
    产生原因：油温低；油管堵塞或油泵工作不正常。
    消除办法：加热提高油温；修理管路或油泵。
    3．油温油压上升
    产生原因：油管或油沟堵塞，安全阀失灵。
    消除办法：停机检查修理。
    4．油内含有大量细泥和杂质
    产生原因：密封防尘装置失灵；水管堵塞或泄漏造成缺水。
    消除办法：停机重新密封或清洗检修，更换新油。
    5．碎矿机强烈振动，动锥突然转速加快
    产生原因：润滑不良使主轴被衬套包紧；可动锥下沉或球面止推轴承损坏；锥形衬套上窜活动致使其与主轴间隙不足。
    消除办法：针对原因更换已损件，检修油泵和管路。
    6.碎矿或空转时产生可听见的劈裂声
    产生原因：衬板松驰；可动锥或固定锥衬板不圆而产生冲击。
    消除办法：停机检查螺钉的紧固情况和锌层脱落情况。若螺钉或耳环损坏，需拆下调整环，更换螺钉与耳环；若锌层脱落需重新浇铸锌层；检查衬板的椭圆度，必要时进行机械加工。
    7.传动轴回转不均匀，产生强烈的敲击声之后皮带轮转动，动锥不动
    产生原因：齿轮磨损严重或损坏；联接键损坏；主轴折断。
    消除办法：停机更换齿轮，并使啮合间隙合乎要求；更换联接键；更换主轴，加强除铁工作。
    8.排矿粒度增大
    产生原因：衬板磨损严重。
    消除办法：调整排矿口，减小排矿口尺寸；更换衬。
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