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     永磁筒式磁选机：永磁筒式磁选机是磁选厂广泛应用于洗别强磁性矿石的一种磁选设备。具有结构简单、体积小、重量轻、效率高、耗电少等优点。
根据槽体结构型式不同，该机可分为顺流型、逆流型和半逆流型三种。
    
半逆流型永磁筒式磁选机结构：由圆筒、磁系和槽体（或叫底箱）等三个主要部分组成。如图4-3-2所示。
半逆流型永磁筒式磁选机的特点：是磁选机原给矿矿浆是以松散悬浮状态从槽体下方进入分选空间，矿浆运动方向与磁场力方向基本相同，所以，太粒以达到磁场力很高的圆筒表面上。另外，尾矿是从底板上的尾矿孔排出，这样溢流面的高度可以保持槽体中的矿浆水平。上面的两个物点，决定了半逆流型磁选机可得到较高的精矿质量和金属回收率。因此被广泛地用于处理微细粒（小于0.2mm）的强磁性矿石的粗选和精选作业。这种磁选机还可以多台串联使用，提高精矿品位。
     
顺流型永磁筒式磁选机:这种磁选机的结构如图4-3-5所示。矿浆的移动方筒与圆筒旋转方向或产品移动的方向一致。矿浆由给矿箱直接进入到圆筒的磁系下方，非磁性矿粒和磁性很弱的矿粒由圆筒下方两底之间的间隙排出。磁性矿粒吸在圆筒表面上，随着圆筒一起旋转到有磁系边缘的磁场 弱处，由卸矿水管将其卸到精矿槽中。顺流型磁选机的构造简单，处理能力大，也可以多台串联使用，适用于选分粒度为6～1mm的粗粒强磁性矿石的粗选和精选作业。当给矿量大时，磁性矿粒容易损失于尾矿中，因此必须借助特殊装置——排矿调节阀，控制矿浆水平面，使之保持在较低的水平上，要加强操作，若调节不及时会造成尾矿品位增高。

逆流型永磁筒式磁选机：这种磁选机的结构如图4-3-6所示。矿浆的移动方筒与圆筒旋转方向或磁性产品移动的方向相反，矿浆由给矿箱直接给到圆筒磁系的下方。非磁选矿粒和磁性很弱的矿粒由磁系左边缘下方的底板上尾矿孔排出。磁性矿粒随圆筒逆着给矿方筒被带到精矿端，由卸矿水管卸到精矿槽中。这种磁选机适于选分粒度为0.6--～0mm的细粒强磁性矿石的粗选的扫选作业。由于这种磁选机的精矿排出端距离给矿口较近，磁搅拌作用差，所以精矿品位不高。但是它的尾矿口距离给矿较远，矿浆经过较长的选别区，增加了磁性矿粒吸引的机会，所以尾矿中的金属流失较少，金属回收率高。
这种磁选机不适于处理粗粒矿石，因为粒度粗时，矿粒沉积会堵塞选别空间，造成选分指标恶化。

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