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球磨机的轴承拆卸是在定期检修或因运转发生异常需要更换轴承时所进行的。定期检修需要更换轴承时常的轴承时,拆卸轴承时要了解发生异常的原因,以防止再发生异常.至少做到保留以下各项:1收集并保留使用过的润滑剂。2保留损伤的轴承。3保留运转中异常事项的记录。4保留运转异常时的轴承情况记录。
球磨机轴承拆卸下后就要开始清洗了,先要检查外观,并做好记录,确认润滑剂的残存量并取样后清洗轴承。通常使用汽油、煤油作为清洁剂。
1.球磨机滚动轴承发热的原因:
1)润滑脂过量;
2)滚子与内外套间隙超大、轴承体点蚀或剥离、内外套转动,保持架损坏;
3)轴瓦刮研不好,轴瓦接触面小;
4)轴瓦与轴颈间隙太小或超大;
5)断油或油环运转不灵活,带不起足够的润滑油;
6)润滑油脂牌号不对或油内有杂质破坏了油膜的形成;
7)实行强迫机械供油的还有可能因水冷却器泄漏使油水混合,油品物理性能遭到破坏。
2.球磨机滚动轴承发热的处理方法:
1)滚动轴承在新装或清洗换油时须用汽油或柴油清洗干净,待干燥后方可加注规定牌号的合格润滑脂,润滑脂的加注不宜过满,以二级电动机充填其腔的1/2、二级以上的电动机充填其腔的1/2—1/3为宜。对滚动轴承定期进行检查,发现上述异常症状则需及时更换,同时在日常维护中要加强密封,定期换油,轴承盖和电动机端盖要安装到位。
2)对于轴颈较大的滚动轴承在安装时,可采用在小于110℃的机油中煮后热装,防止损坏轴承和拉伤轴颈。
3)对不明原因的瓦温升高,要及时检查合金瓦的磨损情况,保证油线畅通,接触点每平方厘米不得小于6个点,轴颈与轴瓦接触面不小于80%,沿瓦径向垂线左右不小于35°。
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