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回转窑设备造成主机电流增大的原因及解决方法
正常生产过程中，回转窑传动装置、支承装置、密封装置都会因某些原因不同程度的造成主机电流增大。其中支承装置（托轮）蕞易造成主机电流增大。由于托轮在安装过程中的装配不合理造成使用中托轮的振动、拉瓦及正常生产过程中托轮瓦的缺油造成拉瓦等，都会造成主机电流大幅增高。以上问题中因装配问题造成的托轮振动、烧瓦蕞难解决，解决的方法大多用调顶丝。
当挡轮因上窜力过大或下窜力过大也会造成窑体负荷增大。在正常生产过程中我们就是要让窑体在两挡轮之间上下往复运动，这样轮带与托轮之间均匀接触，均匀磨损。当窑体在某处长时间停留时，就应该及时进行调整，主要方法有机械调整（液压挡轮）、油调、水调。
当传动部件如主电机、主减速机、大小齿轮出现异常都会不同程度的造成窑主电机的电流增大。所以对烧成系统回转窑的电流变化要从多方面科学的分析与判断，并及时采取措施稳定工况。系统的重要设备要定时进行检查与维护，以免造成重大的设备事故。
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