行业新闻

　  河南安琪公司引进了国际xian进水平的生产加工设备和技术人才，拥有高精度的数控机床、大型加工设备和特种工艺设备，为产品质量和企业发展提供了有力保障。现公司现已发展为集科研、生产、贸易为一体的股份制企业。公司专业生产选矿设备、筛分设备、破碎设备、磨矿设备、烘干机设备。广泛用于冶金、矿山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行业。
回转窑全窑欠火怎么办？回转窑全窑欠火的解决办法
    回转窑是对矿石物料进行焙烧煅烧作业的稿效选矿机械设备，在众多行业中有着广泛的应用。在使用回转窑进行物料煅烧工艺时，在对窑内工作进程进行观察时会发现回转窑内坯垛呈红色或暗红色，烧成砖都出现欠火现象，成品质量不符合设计要求，极大的影响了设备的生产质量。以下就通过对回转窑欠火现象的原因进行分析，并提出合理的解决办法，希望对广大用户起到帮助作用。
回转窑全窑欠火的原因：
    在对回转窑进行进行外燃料添加时，一次性加入过大的燃料导致回转窑内热量产生大幅度变化；使用质量较劣的燃料进行热量的供给，燃料在燃烧过程中发热量低，燃烧后灰分大，且喂入量不足使回转窑内温度不能达到物料煅烧需要的热量；对回转窑风闸使用过高过低导致窑体内通风量不平衡，通风量过小造成窑体内氧气含量不足以使燃料获得充分燃烧，通风量过大则导致窑体内的热量被快速抽走，无法达到煅烧所需要的热量，由此造成回转窑全窑欠火的现象。除此之外，在对回转窑进行烧成检查时要注意白天和夜晚光线的不同，避免由于查看判断不当造成回转窑全窑欠火。
回转窑全窑欠火的解决办法：
    在出现回转窑全窑欠火后，要及时对回转窑的窑内温度进行检测，根据窑内温度的变化趋势对窑内温度进行准确判断，并以此为依据对外燃料的添加量进行控制。保证外燃料添加按照多次少量的原则进行，避免过多或过少的燃料添加造成温升不达标准或者不完全燃烧的现象。根据窑内燃料的发热量变化对回转窑的外燃料进行适当添加，若现用燃料的热值比原来的燃料燃烧产生的热量高，则减少燃料添加量，反之则增大回转窑燃料的添加量，保持回转窑内热量的均衡。
    蕞重要的是要对回转窑的风闸进行合理控制，调整回转窑内的通风量。当回转窑内通风量过大时，要及时降低风闸，确保整个烧成带在正压环境中工作，必要时要对坯垛底的进风量进行控制，减少后风，在降低风闸后对回转窑进行含水量低的干燃料添加，带回转窑内温度恢复正常后逐渐提升风闸，使前火发展，并向窑内通风加速燃料的燃烧，提升窑内热量。当通风量过小时，要提高风闸高度，使烧成带前部在负压环境，后部在正压环境下进行物料煅烧。同时保持保温位置和冷却位置的进风量，以提高燃料的燃烧质量和热交换效率，消除回转窑窑内欠火现象。
   有意者请联系：
电话:0371－64384806   传真:0371－64384809    手机:013503822106
QQ:393854O73        联系人: 吕经理      邮编:451200
网址:http：//www.anqijixie.com    电子信箱产品定购:cpdg@anqijixie.com
售后服务：yhts@anqijixie.com   客户服务：khfw@anqijixie.com