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河南安琪机械制造有限公司概述螺旋分级机用途分类及注意事项。
螺旋分级机是应用蕞广的机械分级设备之一,主要用于金属矿洗选流程中,将矿浆中的矿粒按粒度进行分级,也可用于洗矿作业的脱泥脱水。
螺旋分级机主要由传动装置、螺旋体、槽体、升降机构、下部支座(轴瓦)和排矿阀组成。
螺旋分级机工作原理:分级机是借助于固体粒大小不同,比重不同,因而在液体中的沉降速度不同的原理,细矿粒浮游在水中成溢流出,粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出,来进行机械分级的一种分级设备,能把磨机内磨出的料粉级于过滤,然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口,把过滤出的细料从溢流管子排出。该机底座采用槽钢,机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套,耐磨耐用,提升装置分电动和手动两种.
螺旋分级机是磨矿回路中常用的分级设备,根据螺旋在槽内的位置与矿浆面高低不同,螺旋分级机可分为低堰式、高堰式、沉没式三种。
低堰式一溢流堰低于螺旋的旋转轴。该种分级机由于沉降区面积小,实际生产中只用于冲洗含泥不多的砂矿及粗粒物的脱水,在磨矿循环很少应用。
高堰式一溢流堰高于螺旋的旋转轴,但低于溢流端螺旋的上缘。该种分级机其沉降区的面积较低堰式大,其堰高可以在一定范围内调整,即沉降区的面积可以在一定范围内调整改变,从而可以调节分级的粒度,是磨矿循环中常用的一种设备。
沉没式一在溢流堰端有4~5个螺旋叶,全部沉没在矿浆中。该种分级机沉降区面积较大,分级池深,螺旋的搅动对矿浆表面影响较小。所以分级面平稳,溢流量大而细。在选矿厂生产中常作为细磨或二段磨矿的分级设备。
了解了螺旋分级机的基本知识之后,对螺旋分级机的安装、使用应注意什么呢?
螺旋分级机安装时机器经检查无损伤、螺钉无松动,即可安装。分级机应牢靠地安装在浇注好的混凝土的基础上。基础设计应具有很好的支撑作用,尽量减少对螺钉的剪切力。
螺旋分级机的操作:对螺旋分级机的结构和工作原理清楚后,方可操纵本机。
1、螺旋体转动后,方可开始给入矿浆,逐渐地啬给矿量。
2、螺旋体处在工作状态时,如遇特殊故障如卡住、过载须立即停车时,立即将螺旋体提升出矿浆面,绝不准许螺旋体压在矿浆内,速将矿阀打开,避免淤塞。
3、再次启动时,须将螺旋体下降到一定位置,才能转动螺旋体。
使用螺旋分级机时应注意以下几点:
1)较长时间停车时应把螺旋提起,开车后再渐渐放下。
2)为防止球磨机排出的大粒矿石进入分级机在槽内堆积而卡住螺旋或加快螺旋叶片磨损,应在磨机排矿端装上筒筛(筛内有螺旋片,把大块由筛端口推出而不会进入螺旋分级机)。
3)要注意观察螺旋片有无脱落,螺旋旋转是否平稳。如果叶片脱落要及时修复,防止螺旋磨坏。如果螺旋运转不同心,那么下轴头轴承可能已磨坏。
4)要注意观察分级机溢流质量分数和返砂量的变化,以便及时调整。
选择螺旋分级机时除了要通过计算使其生产能力能够满足生产的要求之外,还要注意螺旋的旋转方向与球磨机的转向应互相配套。
1.在购买完螺旋分级机后,螺旋分级机厂家都配有使说明书。操作人员必须详细浏览螺旋分级机的操作说明书!
2.在详细看完操作说明书后,要对设备有非常熟练的操作,对螺旋分级机的一些常见故障也要熟悉。
3.减速机内的机油在负荷运转一周内全部更换新机油。以后每隔六个月更换一次。每班检查油面高度并及时添加。
4.其余润滑点用钙基或钠基润滑脂润滑。每班拧注油杯一次。
5.大轴部件轴承的润滑脂每年清洗更换一次。
6.螺旋衬片磨损后应及时更换。
在对螺旋分级机相当熟悉后,又掌握了以上螺旋分级机的维护技巧,就能在蕞大限度上增加螺旋分极机的使用寿命。
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