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直线振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。直线振动筛结构是由直线振动筛, 主要由筛箱、网架、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架组成。与其他类型的振动筛相比具有以下特点: 体积小,重量轻,结构简单,安装方便,维修容易。 在使用过程中噪声小,耗能少,效率高,造价低。 筛分精度高,无粉尘污染,有利于环境保护。 而且可更换多种筛网,使用寿命长。安琪机械技术部介绍振动筛、直线振动筛安装调试与维护保养。
一、直线振动筛使用前的安装与调试:
(1)安装支承或吊挂装置。安装时,要将基础找平,然后按照支承或吊挂装置的部件图和筛子的安装图,顺序装设各部件。弹簧装入前,应按端面标记的实际刚度值进行选配。
(2)将筛箱连接在支承或吊挂装置上。装好后,应按规定倾角进行调整。对于吊挂式的筛子,应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的水平。一般xian进行横向水平度的调整,以消除筛箱的偏斜。水平校正后,再调整筛箱纵向倾角。隔振弹簧的受力应该均匀,其受力情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。一般,给料端两组弹簧的压缩量必须一样,排料端两组弹簧也应如此。排料端和给料端的弹簧压缩量可以有所差别。
(3)安装电动机及三角胶带。安装时,电动机的基础应该找平,电动机的水平需要校正,两胶带轮对应槽沟的中心线应当重合,三角胶带的拉力要求合适。
(4)按要求安装并固定筛面。
(5)检查筛子各连接部件(如筛板、激振器等)的固定情况,筛网应均匀张紧,以防止产生局部振动。检查传动部分的润滑情况,电动机及控制箱的接线是否正确,并用手转动传动部分,查看运转是否正常。
(6)检查筛子的入料、出料溜槽及筛下漏斗在工作时有无碰撞现象。
二、直线振动筛使用与维修
1、直线振动筛应装设电气保护装置。
2、直线振动筛运行初期,每天至少检查地脚螺栓一次,防止松动。
3、当电机旋转方向不符合要求时,调整电源相序即可。
4、电机应保证润滑良好,每运行二周左右补充锂基润滑脂(ZL-3)一次,加油时,通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时,电机没有安装油杯。
5、直线振动筛累计运行1500小时后,应检查轴承,若有严重损伤时应立即更换。
6、直线振动筛停置较长时间后再次使用时,应测量绝缘电阻,用于500伏兆欧表测量,应大于0.5兆欧。
三、直线振动筛维护及保养:
1.筛机运转时,其振动部分不得与机外任何物体连接或接触。(软性联接须在生产厂指导下使用)
2.物料喂进时,应在进料楼的整个筛体宽度方向上喂入,以保证筛面上物料的均匀分布。物料下落时,不得有大的冲击,以免损坏筛网。
3.开、停机前,筛面上不得有存留物料。
4.设备运行中如有异常声响,应立即关机检查,排除后放能开机。
5.振动电机的维护保养见其说明书。
四、直线振动筛日常保养
1、启动前:
(1)检查直线振动筛粗网及细网有无破损
(2)每一组束环是否锁紧
2、直线振动筛启动时:
(1)注意有无异常杂音
(2)电流是否稳定
(3)振动有无异状
3、使用后:直线振动筛每次使用完毕即清理干净
定期保养:
定期的检查粗网,细网和弹簧有无疲劳及破损,直线振动筛机身各部位是否因振动而产生损坏,需添加润滑油的部位必须加油润滑。
五、振动筛维修时应特别注意:
(1)激振器及传动装置拆卸应由有经验的技术工人进行,振动筛严禁野蛮操作,振动筛防止损坏设备。振动筛装配前应保持零件洁净。
(2)振动筛更换后的新筛网应每隔4-8h重新张紧一次,振动筛直到完全张紧为止
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