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球磨机在水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业中应用广泛，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机在运转过程中球磨机中减速机使如何运转的呢？球磨机上部的减速机与磨机主轴相连。球磨机简体的下部通过一组弹性机构与一锥形简体相连，两筒体之间可上下移动，上述环状锥形内衬即安装在此锥形筒体内，磨辊即在此内衬的上方，并且二者之间具有可调节内衬上的物料层厚度。主轴下部的筒体内装有一可旋转的锥盘，锥盘的四周装有几个磨辊。磨辊的下方有一环状锥形内衬，球磨机的减速机位于机器的蕞上部，减速机与一机座相连，机座中装有一旋转的主轴，机座下部又与一简体相连，该筒体的下部安装在基础上，筒体中部开有检查门，上述锥盘及部分磨辊即在此筒体内。在机座上开有给料口并装有给料斗，在筒体上部的主轴上装有可旋转的撒料盘。以上即为球磨机减速机工作时的情况。
球磨机在运转过程减速机出现故障怎么排除呢？
球磨机减速机故障排除方法
1、球磨机运转时，出现有规则的敲打声音，且音响很大。是部分衬板螺栓没有拧紧，在球磨机旋转时，衬板敲击球磨机磨筒体。根据声音判断球磨机衬板部位，找出松动螺栓，另行紧固。
    2、球磨机及电动机轴承温度升高，超过规定。用手试摸轴承是局部或是全部温度过高，从以下几条检查处理球磨机。
    (1)检查球磨机各部位的润滑点，所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。
    (2)检查球磨机润滑油及润滑脂是否变质。
    (3)检查球磨机润滑管路是否有堵塞，或是润滑油没有直接进入润滑点，油量不足引起发热。
    (4)球磨机轴瓦的侧间隙过小，轴瓦与轴的间隙过大，接触点过多，不能形成轴瓦上的均匀油膜
    (5)球磨机滚动轴承润滑脂过多或过少，过多形成滚动体搅动润滑脂产生热量，并且热量不易散出。过少润滑不良，应按规定加足油量，一般为轴承空隙的1/3～1/2较适当。
    (6)球磨机磨体两端的中空轴的密封装置太紧，或是密封体铁件直接与轴相接触。
    以上出现的问题，按其原因进行处理，唯独轴瓦的侧间隙过小，或底部接触角过大，必须将磨筒体用油压千斤顶顶起，将轴瓦从轴的一侧抽出，另行刮研瓦口。
    3、球磨机减速机轴承发热：
除按球磨机轴承温升检查外，应检查减速机的排气孔是否堵塞，要疏通排气孔。
4、球磨机电动机带减速机启动后，发生振动，主要原因是：
(1)球磨机联轴节的两轮间隙太小，不能够补偿电动机在启动时，由自找磁力中心所引起的窜动量。
(2)球磨机联轴节的找正方法不对，致使两轴不同心。
    (3)球磨机联轴节的联接螺栓没有相对称的拧紧，并且紧固力程度不一样。
    (4)球磨机轴承外圈活动。
    处理方法：按规定的对轮间隙调好，使两轴同心。以同等力矩对称紧固联轴节的联接螺栓。转子不平衡时，将球磨机转子抽出另行找静平衡。
    5、球磨机减速机带动磨机时发生巨大振动：
    (1)球磨机与减速机的平衡轴，轴心不在一直线上，其产生原因是：
球磨机安装衬板时，没有进行二次灌浆，或二次灌浆后的地脚螺栓没有紧固好，用卷扬机转动磨筒体，致使磨筒体一端位移，而两轴心不在一直线上，使减速机带动磨机后而产生振动。
处理方法：要重新调整，使球磨机的磨机轴心与减速机轴心在同一平面轴心线上。
    (2大型球磨机体积大，重量重，使地基下沉；发生位移。在基础旁设监测沉降点；进行观测，发现有下沉时，进行调整。
    6、球磨机减速机运转声音异常：
    球磨机减速机正常运转的声音，应是均匀平稳的。如齿轮发生轻微的敲击声，嘶哑的磨擦声音，运转中无明显变化，可以继续观察，查明原因，球磨机停车进行处理，如声音越来越大时，应立即停球磨机进行检查。
    值得注意的是，球磨机减速器的平衡轮与中间轮没有按规定的啮合齿标高安装，
会造成球磨机高速轴小齿轮带动一侧的中间轴大齿轮，而球磨机中间轴的小齿轮带动
平衡轮，球磨机平衡轮又转过来带动另一侧的中间轴，使球磨机减速机没有形成两侧
均载转动，发生打点声响，这样是很危险的。
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