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什么是重介质选矿？
在选矿厂选矿技术的发展很大程度上是与选矿工艺的改进和选矿设备的发展息息相关的。选矿的方法有很多种：浮选、电磁选、重选、生物选矿等。那么什么是重介质选矿？
重介质选矿就是把粉碎到一定粒度的矿石，放入到密度大于水的流体(即重介质)中，根据浮力原理，密度小于介质的矿粒就会浮起，而密度大于介质的矿粒就会沉下，分别截取两种产物，就实现了重介质选矿。
重介质选矿原理是什么？
   重介质选矿就是矿粒群在密度大于水的介质中，按密度分离的过程。重介质的密度介于小密度矿物和大密度矿物之间，密度小的矿物在其中浮起，密度大的矿物下沉，分别排出得到不同的产物。
     这种分选方法主要决定于矿粒的密度，而矿粒的粒度和形状的影响较小，所以分选精确度比较高，可以分选密度差很小(如0.1 g/cm3)的矿物；入选物料的粒度范围可以很宽，处理能力大。
常用的重介质有哪些？
重介质分为两大类：重液和重悬浮液。重液是一些密度大的有机液体或无机盐类的水溶液，可用有机溶剂或水调配成不同的密度。
常用的重液有：
1、三溴甲烷(CHBr3)或四溴乙烷(C2H2Br4)，蕞大密度为2.9～3.0g／cm3。
2、杜列液是碘化钾(KI)与碘化汞(HgI2)按l∶1.24配成的水溶液，蕞大密度为3．2g／cm3。
3、二碘甲烷(CH2I2)，蕞大密度为3.3g／cm3。
4、克列里奇液，系甲酸铊[TI（HCOO）3]和丙二酸铊（C3H2O4·2TI）配成的水溶液，蕞大密度为4.2g／cm3。
这些重液一般都价格昂贵，有些还对人体有伤害，故只限于实验室使用。工业上采用重悬浮液作为重介质，重悬浮液是由细粉碎的密度大的固体颗粒与水组成的两相流体，大密度颗粒起着加大介质密度的作用，故又称作加重质。选矿用的加重质主要是硅铁、磁铁矿、方铅矿和黄铁矿等，它们的性质见表1。

常用加重质的性质

加重质名称	密度/g·cm3	摩氏硬度	配成悬浮液密度/g·cm3	回收方法
硅铁	6.9	6	3.8	弱磁选
磁铁矿	5.0	6	2.5	弱磁选
方铅矿	7.5	2.5～2.7	3.3	浮选
黄铁矿	4.9～5.1	6	2.5	浮选

加重质应该密度大，价格便宜，容易回收再利用，而且不产生有害作用。硅铁是一种较好的加重质，其含硅量在13％～18％较好，磁性强又便于粉碎，但价格较高。磁铁矿、方铅矿和黄铁矿作加重质是用这些矿物的精矿，细度要求小于200目的占60％～80％。方铅矿密度大，但硬度小，易泥化；磁铁矿和黄铁矿价格低，硬度大，但密度小。目前，磁铁矿应用较为广泛，这是因为用磁选回收比浮选回收方便且费用较低。
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