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浮选生产流程考查的目的是对选别工艺流程的各作业的工艺条件、技术指标、作业效率进行较全面的测定和考查。通过对流程中各产物的数量、粒度组成、品位的测定，进行计算和综合分析，从中发现生产中存在的问题，以便提出改进方案，为选别技术经济指标的提高和挖掘工艺流程潜力作相应的准备。
一、考查内容：（1）原矿的分析，包括磨矿粒度、浓度、处理量和品位。
                   （2）选别流程中作业点矿量的测定和取样，并满足流程计算的需要。
                   （3）分析流程中作业回收率和各作业富集比，以及作业生产负荷情况等。
                   （4）尾矿中目的矿物的金属损失分析和粒度分析。
在现场 生产中进行全流程的考查，由于需要准备的时间长，工具多，人员多和工作量较大，因此，也可以根据具体情况进行单独考查，即针对生产中的某一薄弱环节，进行一项或几项的局部考查。
二、考查的方法：
不同的浮选厂，由于矿石中所选别的目的的矿物和矿石性质的不同，采用的工芤流程也不一样，考查目的和要求也各有差异。因此，考查的方法及步骤，也就随考查的目的而定。但总体上：
（1）做好考查前的准备。
1）、根据考查内容布置好取样点。取样点的布置、取样点的多少和样品的种类，如筛水析样、水分样、重量样、化学样等，都由考查目的所决定。
2）、生产过程矿石的代，以保证考查结果的代表性。
3）、生产设备运转的调查。以保证考查时生产流程的正常运转。
（2）取样人员取样工具的准备。各取样工具、容器应贴上标签。同时，各取样点应有专人负责，并作详细记录。以便做到样品可靠的准确提供当时的生产、操作情况。
1）、入选矿石的当班处理量。可由原矿计量确定。
2）、取样时间和次数。取样时间一般哦1～8h,一般每隔10～20min取一次。若在取样当班内发生设备故障或突然停电、断矿等特殊情况，应及时处理，交样细记录。一般在连续取样时间内，正常操作达不到80%以上，则样品无代表性。
3）、取样方法。不同取样点的取样方法不同，但每次的取样方法应一样。取样量也基本相等。一般而论使用刮取法、截流法和分级取样。
刮取法多用于松散固体物料，即从皮带运输机上的取样，它是利用一定长度的刮板，垂直于料流方向刮取该段矿石。
截流法多用于矿浆的取样。它是利用取样勺，在矿浆流速 不太大的地方，垂直于矿浆流进行 截取。
（3）样品处理。
1）、浓度样处理，凡需测定浓度的产品，一般不予缩分。
2）、粒级样处理。可将矿浆样混匀、缩分、取出适当量的样品作筛析样，并预留一定类如筛一的备样。一般大于0.074mm粒级用筛析处理，即湿筛和干筛，小于0.074mm粒级用水析处理。
3）、化学分析样加工程序。过滤一烘干一碾细混匀一缩分—碾细至化验要求（-150网目）—混匀—取化验样。
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