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中空轴与轴瓦的原因导致球磨机烧瓦有两种：
1、球磨机中空轴颈与轴瓦的侧隙值不符合要求导致球磨机烧瓦：
　　流体动压润滑理论表明，压力油膜的形成必须要有楔形间隙。为了使球磨机轴承得到良好的润滑，减少摩擦，延长寿命，轴瓦与中空轴轴颈间的配合侧隙必须具有合适的数值。侧隙过大会出现漏油与振动，油楔压力降低，油膜难以形成，轴承与轴颈相互摩擦而发热，烧坏轴瓦和轴。而过小的侧隙，会使油楔尺寸减少，润滑油不能顺利进入接触区，导致散热困难，输油量减少，轴瓦发热。
　　球磨机中空轴与轴瓦间合适的配合侧隙是实现流体动压润滑的关键。实践证明，轴瓦的侧间隙稍大一些较好。配合侧隙必须形成比较规范的楔形侧隙，它有助于油的导入，而近似于等厚或阶梯状的侧隙都不利于油的导入。几乎等厚的大侧隙有使油往两侧瓦边倾泻的趋向，不利于油膜的形成。另外侧间隙轴瓦的接触区与非接触区之间不允许有棱角，应使其平滑过渡，侧间隙沿全长应相等。因此为预防球磨机主轴承烧瓦事故的发生，生产巡检及设备维修管理人员应全面掌握磨机轴瓦发热的原因，在实践中不断积累经验，提高对轴瓦发热原因的综合分析判断能力，一旦出现轴瓦发热现象应能及时采取正确、有效的措施，将轴瓦温度降到正常温度范围，使轴颈与球面瓦间形成较好的油膜。
2、球磨机润滑系统故障造成中空轴与轴瓦润滑不良导致球磨机烧瓦：
　　关于球磨机润滑系统故障安琪机械专家总结出了两条常见的导致因素：①油滤清器或进油管道被杂物堵塞或齿轮油泵的零部件损坏后，其备用系统不能及时启动运行，导致润滑油在进油管中的循环量减少或中断，影响油膜的形成。②轴瓦高温报警装置失灵或继电保护功能设计不合理，润滑系统发生故障时不能及时显示温度的异常变化并采取有效措施，以至轴瓦烧毁。
　　解决方案：为保证润滑系统正常运转，达到预防主轴承烧瓦故障的发生，应采用xian进的在线动态监测手段。主轴承烧瓦故障的发生都是以温度升高为先兆的，因此要特别注意对主轴承温度的监测，可通过灵敏的温度传感器监测主轴承温度变化。为使测试的温度准确反映中空轴与轴瓦的真实温度，测温点应放在承载区的轴承合金内，而不是合金下面的铸铁件内。有资料表明，测温点改变后，当主轴承的温度升高到报警温度时，停磨检查，未发现烧瓦现象的发生。另外，对球磨机润滑系统的油量、油压等也要进行监测。要保证中空轴与轴瓦间形成压力油膜，必须供给充足的润滑油。供油不足或中断，都会影响油膜的形成，导致中空轴颈与轴瓦金属间的直接接触，摩擦加剧，引起轴瓦过热甚至发生烧瓦故障。
　　分析了球磨机烧瓦现象成因，我们还提供了具体的解决策略，即便如此我们还是建议大家尽量购买高质量的球磨机设备，这样可以避免后续的许多麻烦。球磨机销售热线：0371-64384806 移动电话：13503822106
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