行业知识

        球磨机传动装置齿轮啮合间隙的合理选择与调整是保证球磨机传动系统正常工作的必要条件。球磨机是矿山企业生产的主要设备之一，其传动装置多采两半联接的大齿圈与小齿轮的开式传动。这类具有“三大一多”，即大直径、大模数、大速比和多齿数特点的大型开式齿轮传动，国内很少有人研究，几乎所有的齿轮工作者都把注意力集中在闭式齿轮传动的研究上。因此，造成对这种齿轮传动的特点认识不足。

        齿轮传动具有效率高、结构紧凑、工作可靠、寿命长及传动比较稳定等特点。齿轮传动工作的持久性和可靠性主要取决于其加工制造精度和装配，检修质量。制造精度和装配质量的好坏对动负荷的产生、传动时的声响及齿轮的寿命有很大影响，尤其是在球磨机的安装、检修过程中，其传动装置齿轮副啮合间隙的选择和调整更显重要。在现行的规范中，给出了球磨机时齿轮副齿侧间隙控制标准，对齿轮副的齿顶间隙没有提出要求，只给出了大齿圈径向跳动的上限标准。但大齿圈由于加工精度不高，加上铸造、加工残余应力引起的变形和安装误差，使球磨机大齿圈安装后一般较难达到设计或安装规范规定的径向跳动要求。所以球磨机在实际安装及调整过程中，因径向跳动的超差，只强调控制齿侧间隙是很难保证齿轮正常传动的，尤其是大齿圈使用寿命至少在12年以上，在此期间需多次更换小齿轮及调换大小齿轮的工作面。由于大小齿轮齿顶间隙的测量不受齿面磨损的影响，所以以齿顶间隙为控制值调整齿轮副的啮合间隙更有利于保证齿轮传动的正常进行。

         球磨机传动装置大小齿轮的啮合情况对球磨机的运转状况有着重要影响，合理选择齿轮的啮合间隙并进行必要的调整是球磨机安装及维修工作中的重要环节，也是保证传动系统正常运行的必要条件。所以，在球磨机安装、维修过程中要针对不同情况采用不同的控制标准，来调整齿轮的啮合间隙，保证齿轮副的正确啮合。