豆渣烘干机生产线采用特殊内部结构,物料迅速降到12%以下(可避免物料在烘干过程中糊化、糖化现象发生,造成物料外观颜色发黑)。采用新颖的密封装置,并配以效果良好的保温系统,有效的降低了烘干系统的煤耗,整体系统密封性能好,并配有完善的除尘装置,无粉尘外溢,操作环境好。整个烘干系统采用电气集中控制,热风温度自动调节,自动化程度高,操作方便。在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后续工段,以生产豆渣颗粒饲料成品。
豆渣烘干机热源选择:蒸汽、天然气、焦炉煤气、瓦斯气、生物质等
采用三层打散式滚筒烘干机进行干燥脱水,高湿豆渣由螺旋输送机送入滚筒内,在抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式前进,内置搅拌桨叶装置将物料充分搅拌打散破碎,充分扩大物料与热气热交换面积,这样就解决了黏壁现场,同时,滚筒烘干机内部设置有震打清理装置,防止物料与筒壁粘接而料幕均匀,受热面积大,通过率高,很大程度上避免了糊料的发生。
豆渣在搅拌滚筒烘干机内可以达到含水量35%左右由螺旋输送机排出,进入半湿物料专用粉碎机,粉碎物料粒度到1mm以下,进入脉冲气流烘干过程,迅速脱除到12%以下,由旋风卸料器和脉冲袋式收尘器回收干料粉,废气达标排放,完成整个烘干过程。
型 号 (m) |
转筒直径(mm) | 转筒长度(m) | 倾斜度 (º ) | 转 速(r/min) | 重 量 (t) | 功 率 (kw) | 容 积 (m3) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Ф0.8×10 | Ф800 | 10 | 3-5 | 7.2 | 6.9 | 4 | 5.02 |
Ф1.0×10 | Ф1000 | 10 | 3-5 | 6.73 | 7.5 | 5.5 | 7.85 |
Ф1.2×12 | Ф1200 | 12 | 3-5 | 5.8 | 13.1 | 11 | 13.31 |
Ф1.5×12 | Ф1500 | 12 | 3-5 | 4.8 | 22.3 | 15 | 21.2 |
Ф1.8×14 | Ф1800 | 14 | 3-5 | 3.2 | 45.8 | 30 | 48.22 |
Ф2.2×18 | Ф2200 | 18 | 3-5 | 3 | 50.3 | 37 | 70.43 |
Ф2.4×20 | Ф2400 | 20 | 3-5 | 2.83 | 78.4 | 45 | 90.43 |
Ф2.8×24 | Ф2800 | 24 | 3-5 | 2.59 | 97 | 75 | 147.8 |
Ф3.0×20 | Ф3000 | 20 | 3-5 | 2.6 | 102 | 55 | 141.3 |
Ф3.0×25 | Ф3000 | 25 | 3-5 | 2.6 | 110 | 75 | 176.7 |
Ф3.2×25 | Ф3200 | 25 | 3-5 | 2.5 | 110 | 90 | 201 |
Ф3.6×28 | Ф3600 | 28 | 3-5 | 2.3 | 135 | 160 |
284.9 |